電磁流量計接線要求及接地線的重要性分析

電磁流量計采用電磁感應(yīng)原理測量介質(zhì)流體流速的電磁流量計（見流量測量儀表）。它在管道的兩側(cè)加一個磁場，被測介質(zhì)流過管道就切割磁力線，在兩個檢測電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢（見圖），其大小正比于流體的運動速度。電磁流量計的特點是沒有可動部件和凸出于流體中的零件,具有很高的可靠性，可以用于測量酸、堿、鹽溶液、煤漿、礦漿、砂漿灰泥、紙漿、樹脂、橡膠乳、合成纖維漿和感光乳膠等各種懸浮物、氣化汽和粘性物質(zhì)的流量。電磁流量計密封性能好，還可用于自來水和地下水道系統(tǒng)。而且測量過程不與流體接觸，適于制藥、生物化學(xué)和食品工業(yè)。這種流量計還可檢測血液流量。它的量程比約為100:1，精度一般為1％，高精度電磁流量計可達(dá)0.1％（均方誤差）。由于這種傳感器必須保持管道內(nèi)電阻和測量電路阻抗之間有一定比例關(guān)系，因此在制造上有一定困難。當(dāng)被測介質(zhì)的電導(dǎo)率約為10歐姆.厘米時就開始產(chǎn)生困難，電導(dǎo)率更低時就產(chǎn)生原理性困難。當(dāng)電導(dǎo)率為10歐姆.厘米時，就達(dá)到導(dǎo)電介質(zhì)和電介質(zhì)之間的“分界線"，熱噪聲電平隨內(nèi)阻的增大而顯著增加。

一般要求：

●供電電纜與電磁流量計信號電纜分開鋪設(shè)，電纜槽分開，穿線管分開。

●電纜進(jìn)入一次表采用撓性防爆軟管或者波紋管進(jìn)行保護(hù)，護(hù)線帽和密封接頭要擰緊，必要時加防水膠帶做二次保護(hù)，穿線管檢查是否有毛刺，如果穿線管較粗，則采用防火膠泥進(jìn)行封堵。

●電纜在入口處留出U型彎，同時穿線管出線口要低于表頭，防止雨水進(jìn)入表頭。

●動力電纜如果為單股銅芯則可以不用壓線鼻子，但是必須標(biāo)識零線，火線及接地線及來線位置。

●信號電纜一般為多芯軟線，必須壓線鼻子或者涮錫，同時標(biāo)識位號及來線位置，在系統(tǒng)側(cè)電纜留有一定余量，屏蔽層在系統(tǒng)側(cè)單側(cè)接地。

●無論供電電纜還是信號電纜，在接線前必須進(jìn)行校線。

●現(xiàn)場一次表入水口及出水口雙側(cè)接地，接地線采用綠，黃雙色線，確保接地牢靠，同時接地極為等電位。

2.詳細(xì)接線說明：

電磁流量計接線一般有以下幾種信號：供電接線，4～20mA信號輸出，上限報警輸出，下限報警輸出，通訊信號等。

●電磁流量計一般采用220V交流供電或者24V直流供電，本項目污水流量計采用220V交流供電。

●該電磁流量計為四線制，自控系統(tǒng)卡件接收4～20mA信號按照四線制方式連接。

●上，下限報警輸出均為二次表內(nèi)集電極開路輸出，為無源輸出，自控系統(tǒng)DI卡輸出24V。實際設(shè)計時報警信號不接入自控系統(tǒng)，在自控系統(tǒng)內(nèi)對瞬時流量設(shè)置高，低限報警值。

●通訊信號一般采用485通訊，采用兩線制帶屏蔽通訊專用電纜。

●如果采用脈沖信號，則需要自控系統(tǒng)提供脈沖卡件，本項目從成本角度考慮采用4～20mA信號。

電磁流量計在進(jìn)行使用的時候，依據(jù)的原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，它所產(chǎn)生的感應(yīng)電壓非常的小，從而使得其輸出的信號非常的弱，如果輸出信號受到干擾，很可能會出現(xiàn)采樣出錯，測得數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，為了使儀表在測量時具有較高的抗力，電磁流量計在輸入回路當(dāng)中必須要接地，那么電磁流量計接線應(yīng)該如何來正確接地呢？
1、如果想把電磁流量計接在金屬管道上，金屬管道已經(jīng)接地，那么要增強(qiáng)其力而接地的時候，電磁流量計接線要靠變送器上的接地端子來完成，在接地端子上連接一個銅芯電線，銅芯電線的橫截面積要大于6平方毫米。
2、如果電磁流量計所接的金屬管道沒有接地，那么電磁流量計接線要使用橫截面積小于6平方毫米的銅芯導(dǎo)線，接到管道的兩個法蘭上面，然后再進(jìn)行接地，把變送器或者傳感器連接到電磁流量計的接地端子上面。
3、如果要把電磁流量計接線到塑料管道上，或者在要接的管道內(nèi)襯里有絕緣的材料，那么要想接地，需要通過附加的接地環(huán)，借助于銅芯導(dǎo)線把接地環(huán)和接地端子連在一起，從而達(dá)到電勢平衡。
在對電磁流量計進(jìn)行使用的時候，將其接到不同的管道上，對流體的流量進(jìn)行測量時，為了使測得的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，要掌握正確的電磁流量計接線方法，以起到很好的使用效果。